Машина для формования формы EPS (Expanded Polystyrene) - это тип оборудования, используемого в процессе производства пеновых изделий из EPS.Пеновая пенопластика (EPS), также известная как стиропеновая пенопластика, является легким и универсальным материалом, широко используемым для изоляции, упаковки и строительных применений.
Машина для формования форм специально разработана для производства различных форм и размеров пеновых изделий из EPS, таких как блоки, листы, панели и формованные на заказ изделия.Он использует пар и давление для расширения и формования EPS в нужную форму.
Предварительная расширение: процесс начинается с предварительного расширения EPS шариков.Бусы вводят в предварительный экспандер, где они подвергаются воздействию пара и тепла.Нагрев заставляет шарики расширяться и сливаться, образуя расширенные шарики с низкой плотностью.
Старые: затем расширенные шарики переносятся в силос для старения, где они охлаждаются и стабилизируются в течение определенного периода времени.Этот процесс старения помогает улучшить производительность и консистенцию пены EPS.
Формирование: Затем отжитые бусины вводят в формообразующую машину.Машина состоит из полости формы в желаемой форме и размере готового продукта.Бусины равномерно распределены в полости плесеня.
Паровое и давление: как только форма заполняется расширенными шариками, паровый впрыскивается в полость формы.Паровый воздух заставляет шарики расширяться и сливаться, приспосабливаясь к форме формы.
Охлаждение и снятие формы: после желаемого времени формования подача пара прекращается, и форма охлаждается с помощью воды или воздуха.Процесс охлаждения затвердевает расширенные шарики в твердую форму пены.После охлаждения форма открывается, и готовый продукт выбрасывается.
Машины для формования EPS доступны в разных размерах и конфигурациях для удовлетворения различных производственных мощностей и требований к продукту.
Основные особенности:
Эта машина имеет много улучшений по сравнению с базовой машиной типа и характеристики следующие:
a.использование сварной стальной плиты 16/25 мм значительно улучшает прочность стали и оборудования.
b. после закаливания предотвратить деформацию формы.
c. после пескоструения значительно улучшить коррозионные характеристики и срок службы оборудования
d. после пескоструения, антиржавый спрей - богатый цинком праймер, ржавчина значительно улучшает производительность и срок службы оборудования.
Паровая система:
Клапан регулирования потока и Япония с большим датчиком давления контролируемый так, что точность нагрева, точное давление достигается 20% снижение потребления энергии.
Система охлаждения:
Вертикальная вакуумная бочка с вакуумным охлаждающим распылителем, вакуумный насосВ выходе установлен водогазовый сепаратор, что значительно повышает эффективность вакуума.
Система канализации:
Выпуск трубопровода диаметром 6 дюймов, при этом увеличение режима переключения твердого выхода, значительно улучшает скорость дренажа.
Есть режим наполнения под давлением, вакуум, и оснащен двойной вращающейся катушкой.
Система управления:
a.принимает PLC ((Mitsubishi) и HMI ((WEINVIEW), что облегчает работу
b.stroke регулируется кодером, управляемым через настройки HMI, легкая настройка и высокая точность